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陶瓷磨料起层的原因讲解

点击次数:   更新时间:19/09/27 17:27:09     来源:conceptbsg.com关闭分    享:
  陶瓷磨料是化学性能比较稳定的材料,其硬度高,使用方便而且还节能环保,主要作为打磨物品使用,在生产过程中由于一些操作问题会造成起层的情况,起层会导致磨料变脆影响使用,下面来分析一下导致起层的原因。
  1、陶瓷磨料在加工成品的时候受高压时模套变大,不加压时则收缩,使中间层开裂,上下鼓起;
  2、磨料中的气体没有跑出,两面已压实而集中于中部形成空气层,取消外压力后气体膨胀成中间起层;
  3、水分由受压面向下移动,双面加压造成中下部水分集中,强度降低,因此也造成起层废品,即使在成型后没有出现裂纹,烧成时亦可能产生裂纹,所以干燥时如能翻板干燥则较合理;
  4、在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用,陶瓷磨料的粒度越细则颗粒间接触越紧密,这种应力传递变化越小。此外,磨料在压制中采用双面加压,制品中间层结合薄弱,摩擦力上中下不同,弹性不同,因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。
  本文很详细的给大家讲解了导致陶瓷磨料起层的原因,我们可以看得出来导致这个问题的主要原因还是因为压力情况应用不当,所以在操作的时候要注意对压力做好控制,使其保持在一个合理的区间范围内,防止操作时导致磨料颗粒受损。    
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